Otthon / Hírek / Ipari hírek / HDPE elektrofúziós szerelvények: Kiválasztás, telepítés és fúziós ellenőrzések magyarázata

HDPE elektrofúziós szerelvények: Kiválasztás, telepítés és fúziós ellenőrzések magyarázata

Ipari hírek-

Kérdezze meg bármelyik helyszíni mérnököt a HDPE elektrofúziós szerelvényekről, és általában kap egy történetet. Néha egy ízületről van szó, amely tizenöt éve ül az út alatt, minden baj nélkül. Néha egy tekercsről van szó, amely a ciklus felénél kiakadt egy nedves árokban. A két eredmény közötti különbség ritkán maga az illeszkedés. Szinte mindig ez történt a vezérlőegység bekapcsolása előtti néhány percben.

Ez az útmutató a műhelyből és az árokból készült, nem pedig a katalógusból: mit csinál valójában az elektrofúzió, hol éri meg a plusz pénzt, hogyan kell megfelelően előkészíteni a kötést, és mely apró részletek határozzák meg csendesen, hogy a hegesztés átmegy-e a nyomáspróbán.

Hogyan készít egy elektrofúziós szerelvény ízületet

Az elektrofúziós csatlakozó, a könyök, a póló vagy a csapoló nyereg testén belül egy fűtőtekercs van öntve közvetlenül a belső felület alá, két kivezetéssel a külső oldalon. A vezérlőegység a beállított feszültséget egy beállított ideig alkalmazza. A tekercs felmelegszik, a körülötte lévő polietilén megolvad és kitágul, és mivel ez az olvadék beszorul a szerelvénytest és a csőfal közé, nyomás keletkezik, és a két felület egy folytonos anyaggá egyesül.

Ez a legfontosabb szempont, amit az emberek néha figyelmen kívül hagynak: a kész elektrofúziós kötés egyáltalán nem mechanikus csatlakozás. Ez egy rövid csőszakasz, kissé vastagabb falú. Mivel a szerelvény és a cső is polietilén, nincs tömítés, nincs menet, és nincs semmi, ami idővel meglazulna.

Ez az oka annak is, hogy a módszer annyira az előkészítéstől függ. A tekercs csak meghatározott mennyiségű energiát képes leadni. Ha ennek az energiának egy részét át kell égetnie egy oxidált rétegen, el kell távolítania a nedvességet vagy át kell hidalnia egy rést, a fúziós zóna soha nem kapja meg azt, amit a terv szándékozott.

Ahol az elektrofúzió megkeresi többletköltségét

Az elektrofúziós szerelvények egységenként többe kerülnek, mint egy sima tompahegesztett kötés, míg a működtetésükhöz szükséges berendezés sokkal könnyebb és olcsóbb, mint egy nagy tompahegesztőgép. A módszer olyan helyzetekben éri el ezt a prémiumot, amikor a tompahegesztőgép nem használható jól:

  • Javítások meglévő fővezetéken, ahol a cső nem mozgatható, és csak egy rövid szakasz szabadulhat meg.
  • Csatlakozások és csatlakozások élő vagy nemrég üzembe helyezett vonalhoz.
  • Rövid orsódarabok két rögzített karima, szelep vagy szivattyú között.
  • Szűk árkok, üzemi helyiségek, aknák és zsúfolt közműfolyosók.
  • Nagy átmérők, ahol a csővégeket nem lehet egyenesre húzni, vagy a gépet nem lehet felállítani.
  • Olyan projektek, ahol minden csatlakozáshoz rekord szükséges: vonalkód beolvasás, paraméterek naplózása, jelentés nyomtatása.

Ahol hosszú egyenes csővezetékek, hely a munkához és jó beállítás, a tompahegesztés még mindig gyorsabb és olcsóbb csatlakozásonként. A legtöbb ésszerű specifikáció mindkét módszert ugyanazon a vonalon használja. Ha egymás mellett szeretné látni a lehetőségeket, olvassa el megjegyzéseinket HDPE csőcsatlakozási módszerek fedő fúziós, elektrofúziós és a hozzájuk csatlakozó átmeneti szerelvények.

A szerelvény, a cső és a gép illeszkedése

A legtöbb vita a helyszínen egy olyan illeszkedéssel kezdődik, amely majdnem helyes volt. A fúziós egység csatlakoztatása előtt érdemes megerősíteni az alábbi részleteket a csővel, a rajzzal és a vezérlőegységgel.

Táblázat: hat részlet, amelyet érdemes ellenőrizni a szerelvény címkéjén a fúziós egység csatlakoztatása előtt.
Részlet Mit kell megerősíteni Miért számít
Külső átmérő D110 jelzésű szerelvény azonos szabványsorozatú d110 csőhöz Az egy méretre illeszkedő szerelést fel lehet kényszeríteni, és még mindig szivárog
SDR / nyomásosztály Ugyanaz az SDR, mint a cső, vagy deklarált átmeneti idom Az olvadéktérfogat és a hézagtűrés ismert falvastagság körül van kialakítva
PE fokozat PE100, vagy PE100-RC, ahol árok nélküli telepítést terveznek A minőség szabályozza a repedések lassú növekedését és a hosszú távú nyomásállóságot
Fúziós feszültség és idő A szerelvényre bélyegzett, az egység beállításához igazítva Az alulenergiázás hideg ízületet ad; a túlfeszültség felperzselődik az olvadék
Hűtési idő A címkére nyomtatva a tényleges környezeti hőmérsékletet A cső hűtés közbeni mozgatása vagy feszültsége elnyírja a hegesztést
Nyomon követhetőség Vonalkód, tételszám és nyomtatott fúziós jelentés Lehetővé teszi a csatlakozás bizonyítását, mielőtt eltemetik

Egy fúziós szekvencia, amelyet érdemes szabványosítani

Az alábbi sorrendet ajánljuk a telepítőcsapatoknak, mert nem hagy semmit a memóriában. Írja fel a táblára, és tartsa be.

  1. Vágja le a cső négyzetét, és ellenőrizze a végét sérülések és falvastagság szempontjából.
  2. Kaparja le a teljes behelyezési mélységet plusz körülbelül 10 mm-t megfelelő kaparóeszközzel, ne csiszolópapírral és ne késsel. Egy folyamatos menetben távolítsa el a teljes oxidált réteget, és utána ne érintse meg a lekapart felületet.
  3. Jelölje meg a behelyezési mélységet a csövön egy mérőeszközzel vagy jelölővel.
  4. Tisztítsa meg a lekapart felületet és a szerelvény belsejét egy tiszta, szöszmentes ruhával és megfelelő tisztítószerrel, majd hagyja teljesen elpárologni.
  5. Rögzítse a két csővéget úgy, hogy egy vonalban helyezkedjenek el, és ne legyen rés és feszültség bezárva a járatba.
  6. Illessze be a szerelvényt a jelhez anélkül, hogy megcsavarná.
  7. Ellenőrizze az igazítást és az oválisságot. Ha a csővég ovális, a behelyezés előtt kerekítse újra, ne erőltesse a szerelvényt.
  8. Csatlakoztassa a terminálokat, olvassa be a vonalkódot, és ellenőrizze, hogy a készülék beolvasotta a megfelelő paramétereket.
  9. Futtassa a ciklust megszakítás nélkül, és figyelje végig a terminálokat.
  10. Hagyja a csatlakozást teljesen zavartalanul a teljes hűtési idő alatt, majd végezzen nyomáspróbát.

Miért hibásodnak meg az elektrofúziós ízületek a helyszínen

Tapasztalataink szerint a meghibásodások kis számú okba csoportosulnak, és szinte egyik sem a szerelvény hibája:

  • Nedvesség a csövön vagy a szerelvény belsejében, amely gőzzé alakul, és űrt fúj az olvadékba.
  • Az előkészített felületen talaj, zsír, jelölőfesték vagy izzadt kesztyű által okozott szennyeződés.
  • Alulkaparás, különösen a beillesztési mélység túlsó végén, ahol a szerszám nem egészen ér el.
  • Eltérés vagy rés, amelyet az olvadék nem tud kitölteni.
  • A mozgatást, feltöltést vagy nyomáspróbát a hűtési idő letelte előtt megkezdték.
  • Rossz feszültség vagy idő, gyakran azért, mert rossz kódot választottak ki az egységen.
  • Feszültségesés hosszú vagy alulméretezett hosszabbítókábeleken, vagy olyan generátoron keresztül, amely nem képes terhelést tartani.

Időjárás, kábelek és egyéb csendes problémák

A hideg időjárás jobban megváltoztatja a képet, mint azt a legtöbb legénység várná. Körülbelül 5 Celsius-fok alatt a szerelvény gyorsabban szívja el a hőt, a hűtési idők megnyúlnak, és a törékeny csővégek fokozott óvatosságot igényelnek a kezelés során. A szél saját problémája, mert az egyik oldalon egyenetlenül hűti a szerelvényt. Egy egyszerű szélfogó és a címke környezeti hőmérséklet táblázatának ellenőrzése megoldja a legtöbbet.

A tápegység ugyanolyan tiszteletet érdemel. A hosszú, vékony hosszabbító vezeték növeli az ellenállást, az egység alacsonyabb feszültséget lát a kapcsokon, és a tekercs kevesebb energiát ad le, mint amennyit a vonalkód kért. A kábelek legyenek rövidek és nehézek, olyan generátorról fusson, amely terhelés alatt is stabilan tart, és soha ne láncoljon el egy távoli árkot. Az eső a másik kézenfekvő: takarja le az illesztést, szárítsa meg a kivezetéseket, és soha ne kezdjen el úgy, hogy a fúziós zónában víz ül.

Elektrofúziós szerelvények vásárlása nyitott szemmel

Az elektrofúziós szerelvények a csőköltségvetés kis részét és a kockázat túlméretezett részét képezik, ezért érdemes feltenni a kérdéseket a rendelés leadása előtt:

  • Melyik szabvány szerint készült a szerelvény, és megfelel-e az alkalmazásnak, például ISO 4427 vagy EN 12201 vízre és ISO 4437 vagy EN 1555 gázra?
  • Tud a szállító gyártási tételszintű vizsgálati jelentéseket, méretellenőrzéseket és tekercsellenállási adatokat szolgáltatni?
  • A szerelvény vonalkódja kompatibilis az Ön tulajdonában lévő vezérlőegységgel?
  • Dokumentálva vannak a feszültség- és időkódok a tartomány minden méretéhez és SDR-hez?
  • Hogyan csomagolják a terméket, és védve vannak-e a terminálok szállítás közben?
  • Mi az eltarthatósági és tárolási útmutatás a szerelvényekhez?

Az a beszállító, aki ezekre habozás nélkül tud válaszolni, általában olyan beszállító, akinek a szerelvényei kiszámíthatóan összeolvadnak.

Ahol ülünk ezen a képen

A Suban, a Shanghai Pilsa Pipe Industry Co., Ltd. márkája, 2003 óta gyárt csöveket, Sanghajban és Zhoukouban üzemel, és az épületgépészeti szolgáltatásokra összpontosító termékpalettával: PP-R hideg-melegvíz-rendszerek, PVC vízelvezető és elektromos vezetékek, PE-RT padlófűtés, valamint HDPE vízelvezető cső, valamint duplafalú hullámos cső a föld feletti vízelvezetéshez. Az elektrofúzió nem az alapvető illesztési módszerünk, ezért általában mi magyarázzuk el, hogyan kell egy földbe ásott polietilén vezetéket elkészíteni, és hogyan csatlakozik hozzá az épület oldala.

Ez egy hasznos pozíció, mert egy projekt ritkán áll meg a felszerelésnél. Az eltemetett fővezetéknek találkoznia kell egy felszállóval, egy mérőberendezéssel vagy egy vízelvezető csővel, és az átmenetben jelentkezik a legtöbb koordinációs probléma. Ha olyan csomagot állít össze, amiben eltemetett HDPE-t kever az épületen belüli víz- vagy vízelvezető rendszerekkel, mondja el a feladatot és a méreteket, és mi őszintén elmondjuk, mit tudunk elkészíteni, és mi legyen szakembertől. Megteheti küldje el a részleteket csapatunknak és rajzokkal, méretekkel és átfutási időkkel térünk vissza, nem pedig értékesítési ajánlattal.